KM知識管理系統可以有效協作企業提升對顧客服務的效率與品質，事實上我常接觸各行各業，通常公司規模或者經營一段時間，常常會有公司老闆對我們說，產品維修、產品服務，很多知識經驗在公司資深員工身上，不容易傳承資深師傅的經驗與維修技能知識，例如一個產品（汽車、機車、馬達、工業設備、工業儀器、電腦主機、等）出狀況，如何判定需要維修更換那些零件，無法真正將這些產品維修知識技能進行有效知識化整理（也就是所謂的KM領域所說的隱形知識轉換成顯性知識），在這樣一個瓶頸限制下，容易造成公司企業組織發展的局限性，例如同樣企業下，不同的維修師傅，專業程度落差極大，更容易造成顧客對企業專業的疑慮。
在2017~2018年網智數位協助台灣最大的工業泵浦廠商（高治機械）進行了KM知識維修管理系統的建置與導入，2019年上線并預計規劃下一個階段系統的提升，將客戶關係管理系統（CRM）與客戶報價、成本分析結構進行整合，將KM知識系統整合前端銷售資料，進行大數據分析，完成銷售後的商業分析，如 市場銷售記錄、設備規格病歷、維修品項價格、集團售後服務委託、AI異常診斷與對策、3D動畫維修技術指導（我們今年也承接台灣中醫聯合機構的3D互動教學平台 、早期也完成 VR 虛擬實境 程式開發）。
網智數位-開發團隊一直突破開發技術、累積各種產業知識，而且在窗簾、窗材、拉門、布料業的商業管理軟體投入有特別的領域知識、也在圖控軟體（圖控軟件）、機械手臂、Android APP 、iPhone APP、3D列印 開發一直突破再創新，我們也堅持相信好的軟體可以協助企業，不管在管理營運角度、商品創新、決策分析等都絕對是不可缺少的關鍵因素，如果客戶您有任何軟體開發、程式開發委外需求，請聯繫我們讓我們協助您一起討論如何開發一個好的軟體來協助您。
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標籤: 供應鏈
客戶案例-維修知識管理系統（軟體開發、軟件開發、程式設計）
網智數位開發團隊去年協助台灣最大代理機械軸封及聯軸器的廠商，開發維修知識管理平台，結合了該產業的維修技能知識整理成數位資料，可以讓台灣、以及大陸、其他國家的經銷商，可以共同登入此平台，查閱維修技術知識、零件資料查閱、更重要的可以有智能地協助各地維修師傅，在上千個複雜零件，如遇到故障該如何進行維修排除建議的決策管理系統 ，導入這樣有效率的平台，也是委託企業的總經理非常有獨特的遠見，知道如何利用資訊軟體工具，把該公司多年來資深老員工多年來的隱形知識變成可以分享與傳遞的顯性知識，以利企業內部甚至是結合上下供應鏈、合作經銷商，充分地在AI與物聯網、雲端資訊化的浪潮下，更鞏固企業的競爭力。
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ERP 系統在中小企業如何有效利用條碼與QRCode（軟體開發、軟件開發、客製化軟體）
現行QRCode與條形碼技術都是一個有效整合編碼、印刷、識別、資料採集和處理於一身的新型技術，目前已被廣泛應用於商業、郵政、圖書管理、倉儲、工業生產、過程控制、交通等領域。
QRCode與條碼都具有輸入速度快、資料採集量大、可靠性和準確度高等優點，是一種最經濟、最實用的自動識別技術。
而目前為止，中小企業幾乎都會積極進行ERP 的導入與建置，但是成功上線的公司卻鳳毛麟角。而造成系統不能成功上線的原因大部分都是資料收集問題，所謂三分軟體，七分資料，可見資料對於整個系統導入成功的影響至關重要，如何將條形碼技術嵌入到ERP 系統中或使用QRCode來快速整合應用，進而提高ERP 系統基礎資料的採集效率，是擺在企業ERP 資訊部門面前的新課題。
網智數位-軟體開發團隊，專門協助中小型企業，成功將量身開發的ERP 軟體與條碼技術、QRCode 進行整合，實現了ERP 系統部分資料輸入、輸出流程，從人工操作到條碼化操作的轉變，從而提高了人工的效率，確保了ERP 主要資訊的統一性和準確性。
（一）圖形條碼技術的原理和過程
尤其目前，常見的條碼是由寬度不同、反射率不同的條和空按照一定的編碼規則編制成的，用以表達一組數字或字母符號訊息的圖形識別碼。即：條碼是一組粗細不同，按照一定的規則安排間距的平行線條圖形。產檢的條碼是由反射率相差很大的黑條和白條組成的。由於不同顏色的物體，其反射的可見光的波長不同，白色物體能反射各種波長的可見光，黑色物體則吸收各種波長的可見光，所以當條碼掃描器光源發出的光，照射到黑白相間的條碼上時，通過反射使光電轉換器接收到與白條和黑條相應的強弱不同的反射光信號，並轉換成相應的電信號輸出到放大整形電路。這樣，便得到了被辨讀的條碼符合的條和空的數目及相應的寬度和所用碼製，根據碼製所對應的編碼規則，便可將條形符號換成相應的數字字符訊息，通過接口電路送計算機進行資料處理與管理，便完成了條碼辨讀的全過程。
（二）幫中小企業ERP 建設中遇到的資料問題
資訊化時代下，無論大中小企業都在進行資訊化與行動化建設，尤其對於許多企業在庫存物料種類多達 5000 ～ 8000 種，甚至上萬種物料，出入庫也很頻繁，僅僅依靠原來的人工錄入資料，資料的質量可想而知，肯定會有很多錯誤和缺陷。在生產方面，產品種類多，結構複雜，產品更新速度加快，對於產品質量的跟踪僅僅依靠ERP 系統也不能達到很好跟踪效果。在銷售方面，不同型號的產品源源不斷地投向市場，流向台灣各個縣市甚至其他國家區域，這些產品的跟踪記錄也是對中小企業資訊系統建置的一個考驗。而在庫存盤點方面，面對龐大的資料，倉庫管理人員通常都是抓大放小，造成庫存部門物料資訊不準確，進而是MRP 的運算不能發揮功效;要嘛花費大量的時間盤點整理資料，在盤點和整理資料中也會出現很多人為的錯誤。圖形條碼技術在ERP 中的應用，有效地解決了上述問題。
（三） 條碼技術在企業ERP 中的具體應用
3.1 條碼技術在倉儲管理模組的應用
在倉儲管理模塊中，可將庫存的物料訊息、貨位訊息打印製作成條形碼，即將物料按物料屬性、功能參數、價格高低、放置的合理貨位進行記錄，這樣，就可以將物料訊息和貨位訊息進行綁定。整理物料和貨位訊息是訊息化建設的基礎，沒有準確的物料訊息，訊息化建設就是一張白紙。而將物料訊息和貨位訊息綁定後，就可以對庫存的物料進行盤點。這樣，不但可以按貨位盤點，也可以按物料屬性進行盤點。盤點時，掃描條形碼即可調出物料名稱、規格型號、貨位、庫存數量、批次、盤點數量等訊息，然後將盤點資料輸入、保存即可完成對該條資料的盤點。另外，用入庫掃描機製作二維代碼，當物資和設備被調入庫時，操作人員將待存儲物資的名稱、規格型號、日期、批次、使用情況等訊息輸入PC 機，經過PC 機管理軟件製造出二維條碼並通過條碼打印機打印，然後粘貼在待入庫物資的表面。而掃描出庫時，物資需要出庫並登記時，由PC 機調集資料，向二維掃描槍發送出庫單，由掃描槍掃描物資上的條碼，完成後再將資料返回到PC 機，計算機收到訊息後，通過局域網送到資料庫，就可以更新庫存，完成出庫。而移庫管理時，倉庫對實物按庫位進行管理，統提供移庫管理功能，可實現庫位間的相互移動，以達到各庫位間商品的準確性。因此，出入庫、移庫、庫存盤點等功能的訊息輸入，就不需要依靠手工輸入，從而大大簡化了倉庫人員的操作難度和強度，為基礎訊息資訊的建設打下了堅實的基礎。
3.2 條碼技術在採購模組的應用
有了準確的庫存訊息、生產的產品計劃、產品的BOM 訊息，物料的在途、已佔用訊息，通過MRP 運算就能提供一份準確的物料需求計劃。根據這份物料需求計劃，採購部門就能製定相應的採購計劃進行採購作業。值得注意的是，當採購人員與供應商進行訂單及合約簽訂時，將物料的訊息屬性也傳達給了供應商。供應商提供出庫清單時，即包括本單位的物料條碼，此訂單號將作為該物料的批次進入來料接收、產品檢驗入庫、產品入庫各個環節，該批次條碼也在入庫、出庫，半成品、部件、產品中流轉。
3.3 條碼技術在生產模塊的應用
在生產環節，部件是由一個個原材料部件組成的，對於關鍵原材料都有對應的批次代碼，能追溯到採購的批次，同時部件本身也有批次碼，用於記錄生產該部件的時間及生產人員。依此類推，產品主機中又有大量的部件批次代碼。掃描主機就能調出關鍵部件的批次及生產時間，依次能展開這個產品的樹狀結構，直至用到那個批次的原材料。條碼技術的應用為產品質量的跟踪打下了基礎，實現了正向追溯和反向追溯，關注於從原材料採購到形成最終產品的可追溯性。通過分析最終產品與其組成部分(原材料、零件、部件和組件等)的批次組成關係，追溯產品批次及其加工歷史，以確定缺陷產品的分佈情況並找到缺陷產品產生的原因，進而對缺陷產品進行召回。
3.4 條碼技術在銷售模組的應用
產品在銷售環節，也要將唯一的產品機號與客戶的訂單綁定，由此從供應商到客戶的整個物流鏈通過一個個條形碼連接起來。產品包裝上的條碼訊息，可通過條碼掃描槍或者資料採集器採集該貨品條碼，實時核查本批產品所屬訂單號、產品代碼、明細規格、訂單數量及發貨日期等訊息。當客戶產品出貨時，用掃描器掃描出貨產品條碼，自動生成ERP 系統銷售出庫單，出庫單關聯銷售訂單號、客戶資訊等。
（四）總結
條碼技術在ERP 中的應用，彌補了ERP 偏重對計劃的管控而無法監控物流現場執行情況的缺陷，也是企業物流過程透明化管理的有效途徑。一個個條碼從出入庫指令下達到產品完成，從供應商的採購到銷售環節的客戶的大物流中流轉，使整個過程清晰可見，可對產品的質量進行控制，同時也可對整個物流進行優化。通過一個個條碼，可實時獲取現場在製品、物料、物流過程各個環節的各種資訊。
（其他參考文章）
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則（上）
庫存管理的中樞控管法則（下）
庫存目標6大範疇（程式開發、程式設計、軟體開發、系統開發）
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS？三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) – 專文介紹
如何利用軟體來協助企業銷售統計和分析
開發進銷存、ERP、PDM，物料欄位收集與建立重要性（ERP開發、軟體開發、進銷存）
ERP 各種計劃階段的差異
ERP 系統的淺談與優勢
ERP 系統在中小企業如何有效利用條碼與QRCode
[ ERP/MRP 系統 ] – 專案導入深入剖析
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產品成本計算系統（軟體開發、軟件開發、客製化軟體）
今年7月份由一家多年在越南設廠的文具用品的台商，委外我量身定做開發屬於他們的ERP系統，該廠商在未委外給我開發軟體時，也在其他知名的套裝軟體有多年的使用經驗，但因為市面上的套裝軟體事實上無法真正的負荷他們的流程以及產品與用料成本計價方式，所以透過 Skype 與我洽談很久（談了2個月），確定我們開發團隊可以了解他們目前工廠遇到的問題就正式放心交個我進行開發設計了。
不過難度比我想象的還複雜，不是一般BOM表可以用來克服成本計算，所有要分析他們所有會產生成本的各種因素，如材料、人力、耗材、製程，下面系統畫面是一個部分使用者操作畫面，可以用來自動計算單一個產品的所有影響成本的統計計算，未來他們就只要填寫報價單，轉正式訂單，系統就會把複雜的成本計算自動算好，帶入報價與訂單系統。
一個好的軟體系統，可以有效提升企業與工廠內部管理，讓企業專注於客戶接單、產品研發、而流程整合與數據分析就交給好的軟體系統。
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ERP 各種計劃階段的差異
企業資源規劃（ERP）就是通過資訊科技技術等手段，實現企業內部資源的共享和協同，克服企業中的官僚制約，使得各業務流程無縫平滑地銜接，從而提高管理的效率和業務的精確度，提高企業的盈利能力，降低交易成本。 ERP系統是由計劃驅動的。它有5個層次：經營規劃、銷售與運營計劃（生產規劃）、主生產計劃、物料需求計劃和車間作業計劃（或採購作業計劃），如圖1所示。其中，經營規劃和生產規劃屬於宏觀層次，主生產計劃是宏觀向微觀過渡的層次，物料需求計劃是微觀計劃的開始，車間作業計劃（或採購作業計劃）則是進入執行或控制計劃的階段。通常把前3個層次稱為主控計劃，說明它們是製定企業經營戰略目標的層次。
一、經營規劃
企業的計劃是從長遠的戰略規劃開始的，這個戰略規劃在ERP系統中稱為經營規劃。企業的經營規劃是計劃的最高層次，是企業總目標的具體體現。企業的高層決策者，根據市場調查和需求分析、國家有關政策、企業資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有關信息，制定經營規劃。它包括在未來2~7年的時間內，本企業生產產品的品種及市場定位、預期的市場佔有率、產品的年銷售額、年利潤額、生產率、生產能力規劃、職工隊伍建設等。
企業經營規劃的目標，通常以貨幣或金額表達。這是企業的總體目標，也是ERP系統其他各層計劃的依據。所有層次的計劃，歸根結底，只是對經營規劃的進一步具體化，而不允許偏離經營規劃。經營規劃的製定要考慮企業現有的資源情況以及未來可以獲得的資源情況，具有較大的預測成分。
二、銷售與運營計劃
銷售與運營計劃S&OP（Sales and Operation Panning）也叫生產規劃，是根據經營規劃的目標，確定企業的每一類產品在未來的1―3年內，每年每月生“多少及需要哪些資源。其作用是：
1. 將經營規劃中用貨幣表達的目標轉換為用產品系列的產量來表達。
2. 制定一個均衡的月生產率，以便均衡地利用資源，保持穩定生產。
3. 控制拖欠量（對MTO）或庫存量（對MTS）。
4. 作為編制主生產計劃（MPS）的依據。
此外，銷售與運營計劃還要整合規劃過程。這是因為，銷售規劃並不一定和生產規劃完全一致。例如，有些產品的銷售規劃要反映季節性需求變化，而生產規劃則要考慮生產線的均衡生產。另外，在不同的生產銷售環境下，生產規劃的側重點也會不相同，例如，對現貨生產（MTS）類型的產品，生產規劃在確定月產率時，需要考慮已有的庫存量。如果要提高成品庫存資金周轉次數，年末庫存就要低於年初，那么生產規劃的月產量就必須低於銷售規劃的預測值，不足部分用消耗庫存量來彌補。
三、主生產計劃
主生產計劃MPS（Master Production Schedule）是以生產計劃大綱為依據，按時間段計劃企業應生產的最終產品的數量和交貨期，並在生產需求與可用資源之間作出平衡。
四、物料需求計劃
物料需求計劃是根據主生產計劃對最終產品的需求數量和交貨期，推導出構成產品的零部件及材料的需求數量和需求日期，直至導出自製零部件的製造訂單下達日期和採購件的採購訂單發放日期，並進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。
五、車間作業計劃與採購作業計劃
車間作業計劃也叫車間作業控制PAC（Production Activity Control），是企業計劃的最底層。其任務就是根據MRP生成的零部件生產計劃編制出工序排產計劃。對於採購件，則編制出物料採購計劃，但採購作業計劃不涉及企業本身的能力資源。
總之，ERP任何一個計劃層次都應包括需求和供給兩個方面，也就是需求計劃和能力計劃。要進行不同深度的供需平衡，並根據反饋的信息，運用模擬方法加以調整或修訂。上一層的計劃是下一層計劃的依據，下層計劃要符合上層計劃的要求。如果下層計劃偏離了企業的經營規劃，即使計劃執行得再好也將是沒有意義的。整個企業遵循一個統一的計劃，只是ERP系統最基本的要求。劃分ERP系統計劃層次的目的是為了體現計劃管理由宏觀到微觀、由戰略到戰術、由粗到細的深化過程。計劃和控制是ERP的目標手段。計劃是為達到一定的目標而製定的行動方案；控制是為保證計劃完成而採取的措施。
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軟體公司與網路（互聯網）公司之差異性（軟體開發、客製化軟體、程式設計）
在現行許多軟體公司與網路（互聯網）公司在客戶面、獲利來源、以及市場區隔性、差異性，讓很多人有點分不清楚，這兩者在本質上是有一定的落差，不論是商業模式、獲利來源、團隊人才取捨，而 Allen 我自2003年進入.NET程式平台開發領域（早起是開發 LAMP，Linux + Apache + MySQL +PHP)，這快15年的.Net技術迭代更新，我能跟隨學習的就盡力，當然也犧牲了生活品質質量，我期間經歷過專業的管理軟體公司、網路公司，也有國內上市企業服務、傳統產業擔任資訊部經理，深感其中的差異，撰寫文件分析兩者的聯繫和區別，供其他疑惑者的朋友可以進行思考我的論點（當然不一定是對）。
IT 技術的選擇差異性
（一）管理軟體公司著重於業務實現、產業領域知識的導入、企業流程的整合，網路公司著重於高並發、高可用、使用者體驗、操作介面友善性等；在企業管理軟體的使用者一般是企業或各工廠各部門行政人員，一個大公司也不過10~300個使用者同時上線，所以相對一定是對與企業的業務流程的實現與整合相對要求高，這樣才可以節省人力、降低人事成本，而不是增加成本，當然有的管理軟體提供了大量的簽核審批的機制、功能，每走一個流程，每確認一個步驟(下訂單，發貨，產生發票，請收款)都要審核，我個人認為這樣的管理軟體是增加使用者的成本，進而降低效率，我們把企業、工廠當成一個合作的整體存在，業務部負責下訂單，生產部負責在規定的時間完成訂單生產，採購負責及時的購買所需要的生產物料，這是一個密不可分的整體化運作，任何一個環節卡住會造成訊息溝通的不流暢，更甚至會導致生產停滯、呆料，我在多年以前，我們在網上註冊一個帳號，輸入帳號、密碼等，提交時提示電子郵件必須輸入，這時我們輸入的密碼也會被清空，對於非常重視使用者經驗的網路公司，勢必一定會考慮到這種案例，系統需要幫忙我們記住之前輸入的密碼，這時只需要輸入電子郵件即可再次發送。
（二）單純的軟體開發公司用的技術相對來說一般是比較老的，穩定的，成熟的技術。比如.WCF、Windows Forms、WPF、Web Forms、ASP.MVC，而網路公司走向一般會追求新的技術，比如Spark、Redis、Micro Servie(所謂的微服務）、Hadoop、Node.js 等。單純軟體公司會使用 SQL Server Analysis Services作為 OLAP 的分析工具，而新的網路公司可能會採用 Spark + Hadoop 等大數據技術來達成實作的可能性，如果工程師在喜歡搞技術創新的管理軟體公司上班，常常會活的比較痛苦。如Linq to SQL出了沒多久，Entity Framework出現，Silverlight，WPF後來也是逐漸從公眾視野中消失。 ASP.NET MVC的出現，大批Web Forms程序員找工作變難了。現在ASP.NET Core 的又出現，不曉得會不會導致ASP.NET MVC 程式設計師的資訊焦慮症候群。
（三）管理軟體公司的技術升級常常來自於內部本身的程式開發人員，而網路公司的技術變更多的來源於客戶、業務需求。正所謂成也蕭何，敗也蕭何；但處於軟體行業頂端的軟體公司創造技術解決問題，提供開發工具維持企業利潤，中小公司則應用技術解決業務問題。軟件業相當頻繁的技術更新，造成了大批老技術程序開發人員失業，從而進一步增加了軟件公司的生存成本，例如現在市場上幾乎找不到或是很少能找到VB6 或 Cobol 程式設計師，還有一些我們沒有聽說過的技術（他們的確存在於現實的公司中、例如 cobol，今年我們就有要評估一個大型系統是 cobol要轉變為.Net平台的評估案），VB6 開發人員要嗎失業，要嗎轉型，那麼軟體公司呢，大量的用Delphi開發人員的，非常優秀的VB6 開發還是需要人員維護，軟體公司面臨兩個選擇：要嗎用新技術重寫，要嗎養幾個老開發人員一直做維護。軟體公司的老闆都是人精，不可能將公司的未來受一兩個程序開發人員控制，所以就用前一種方案，用新技術改寫，這樣的目的主要是好招人，老程式員離職了再招新開發人員，努力將公司的命運控制在自己手中。以前我們公司的C/S(Windows Forms、WPF)程式開發人員常常會擔憂以後找不到工作，當時身為他們的直接主管，常常需要體會他們的這種壓力。技術上要將一些通用的重要的技術方案交給他們做，讓他們建立信心，同時也給他們安排一些熱門技術的培訓課程，作為管理人員，也需要對他們的未來負責，對他們的績效給予一定的相對優質的評定。網路公司的IT技術變更，比如大數據的需求，數據的來源形式和格式多種多樣，原有數據挖掘方案解決不了，迫切需要做技術變更以適應這種變化。於是就有對Hadoop，Spark這種大數據技術的需求，更厲害的網路公司甚至於重建一套大數據平台，以保證一直處於行業領先地位。
團隊組織文化的差異性
（一）軟體公司適合純技術人員生存，網路公司則相對重運維+技術。比如上一節我提到的緩存技術，網路公司將此發揚光大，提供一整套的分散式解決方案(Redis,MongoDB)。程式開發人員不僅僅要會調用API，還需要Deploy部署服務器，理解它們的內部運作機制原理，而在軟體公司，為了增加產品的高可用性，我們提供集群，鏡像，資料庫複寫，資料庫記錄檔（日誌）等技術，我們可以保證系統 7*24 不間斷運作。而網路公司對此要求更高，他們還要求高並發。我們知道資料存在硬碟上，讀取資料或保存資料是一個很合理的操作，管理軟體增刪查詢修改都是這樣模式，但網路公司對此還不滿意，因為多人並發的存在，資料必須要保存在記憶體中才能滿足快速的高並發地需求，當然還有高可擴展性，為了升級管理軟體，我們停止伺服器程式，或者直接重新啟動下機器是很常見的操作，但網路公司對此零容忍，他們要求更新系統時，不能停止服務，或是非常短暫（秒級）的停止服務。後者要求系統可以做到熱插撥，這跟USB接口做到熱插撥並成為業界標準是同一個趨勢，我們知道Oracle升級補丁包時，可以不用停止資料引擎服務，這個特性對網路公司非常重要（SQL Server用鏡像技術也可以達到此目的）。總體來說，管理軟體公司只需要把技術做好，而互聯網公司要求在技術之外，還需要了解運維層面的知識。
( 二）單純的軟體公司的同事頭腦相對固定（當然也聰明，能從事軟體業，相對一定是邏輯思維能力一定不錯），網路公司則靈活一些，它們存在的理由是創新。管理軟體作為一種管理思想的軟體整合實現，應該是一種管理模式，方法和思路與流程的固化，不允許或是少量允許變化。試想一下，規定的流程不跑，數據沒經過運算，自然沒有想要的結果。舉例說明，大部分的ERP軟件約定的流程，客戶下訂單，物控部跑MRP計劃，產生物料採購需求和半成品的加工需求，最後成品完成入庫，向客戶發貨，財務結算等。這是製造業ERP的基本流程，不過貿易公司的ERP則可以不這樣跑，可以直接向供應商下訂單，然後發貨到客戶，自己甚至都不用租賃倉庫，直接提供供應商到用戶的端到端（直運業務）業務模式。這些思路決定了管理軟件不需要創新，按照約定俗成的或是上司規定的流程完成即可。常此在這樣的思路下工作，人會失去創新血液。管理軟件的員工常常會被產品設計人員的思路導向，創新會自食惡果。而網路公司則相對充滿著創新的動力。
(三） 在管理軟體公司是人才培養的搖籃，通常軟體公司規模也偏小，但確實是產生高級工程師的地方。網路公司因為業務變更頻繁，技術更新迭代快，不適合純技術人員生存，常常是技術人員走管理，轉業務銷售的地方，在軟體公司有明確的人才培養方案，一個資深開發人員帶幾個年輕程式設計師，像老母雞帶小雞一樣，一步步教導這個怎麼實現，那個如何設計會更有效率一些，直到新人變老手，初級程序員變中級工程師。比如我們在管理軟體公司學到的，借助於緩存可以提高效率，改善性能，用反射技術可以做成插件式系統，用動態語言可以把系統做成可擴展的，這些技術隨著程序員年歲的增長，慢慢學會並靈活應用。網路公司因為技術變更快，Web 2.0、雲計算、物聯網、車輛網，大數據，技術更新非常頻繁，只有達到壟斷級別的公司才可以生存。我們都是凡人，能進入各個領域的壟斷級別的公司都非常不容易，即使進入，項目迭代周期短，KPI壓力大。 （我這裡說的適合於中小公司，大公司不適合於此小節描述。）
銷售模式與市場競爭差異性
(一）單純軟體公司的人員相對比較起來缺少銷售觀念，而網路公司員工更多的會關注到到商機，常常會考慮把技術轉化為價值，而管理軟體公司的員工則比較缺乏市場的積極性、參與了解動能不足，他們可能還在研究新版本的開發工具有哪些產品特性，期待以拖放的方式就能設計出工作流的軟體廠商，所以如果能把幾年工作的成果抽象提煉出來，形成一些公共的開發類庫，方便以後的開發，這是一個小小的進步。進一步的，能把管理軟體中相同的操作界面和模式總結出來，做出一些相對通用的界面和控制箱，比如資料的輸入Entry,資料的查詢Query,資料的清單 List,設計報表Report，資料查找Lookup，自定義查詢Query等，初步形成一個開發框架。再進一步，我們用自己提煉的開發框架，用自己參與和理解的技術理念，做出一套產品，這也算是一個小小的進步。技術進步的每一個階段都可以為你的職業發展帶來無窮的好處。熟練的程序員再也不擔心找工作沒人要。成為一個領域的資深開發人員，可以為自己贏取技術主管或經理的職位。做出一個領域或行業的產品，如果在合適的時機碰上會做市場的銷售人員，創業也是非常有可能的，記得一句話，夢想是要有的，萬一實現了呢？
（二） 網路公司相對容易產出新概念，新名詞以吸引大眾眼球，以此創造概念經濟，而單純軟體公司相對比較墨守成規，比如我在2006年所經歷的Web 2.0，那時滿大街的都是這種宣傳材料，沒過多久這種概念就過時了。正如現在鼓勵創業氛圍，雲計算服務，物聯網、車聯網、智慧家庭以及大數據等等，相信不久也會從我們的公眾視野中消失，當然也可能產生非常大的市場規模，但我相信市場一定會大洗牌，取而代之的是大批的網路公司、物聯網消失不見，而管理軟體公司則很少會這樣，MRP，ERP還是上世紀90年代的概念，現在仍然適合於企業管理軟體的設計思路。儘管ERP之後還有產生ERP II概念，不過也不怎麼流行。管理軟件公司相對務實，能把物料需求計劃(MRP)跑流暢，基本上公司的信息化水平就上了一個大台階，也不會再去追求管理創新。金融也是一個不適合創新的領域，記得 一個經濟學家說過，我們應該將所有的經濟學家從社會上去除，因為金融改革就是擾亂社會秩序。國際金融炒家索羅斯的至理名言也曾表述，我們就是為了創造一種假象，然後在人們認識到真相前提前退出遊戲。
在這幾天連假看到網路詢問未來趨勢、以及思考許多資深從業人員後，隨意整理撰寫的文章，希望新的2017年有嶄新的開始，軟體業、網路業、IT技術 我依然熱愛，一生與它為伍。
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ERP 系統的淺談與優勢 （軟體開發、客製化軟體、程式開發）
ERP已經是一個成熟多年的老詞彙，而ERP的全稱是Enterprise Resources Plannig，中文又叫企業資源管理計劃系統；它是基於先進的企業管理理念下研發出來的一款應用資訊花技術系統，它可以對整個企業與組織，來實現資源整體化、一致化管理的企業管理工具。
它自從在90年代後期ERP從美國流傳到台灣，為國內的傳統企業管理體制改革注入了一種新的活力。目前ERP已經成為了各大中型企業不可或缺的重要管理工具，也是企業是否進行資訊化、系統化和企業化現代化的的重要衡量標準。 ERP專案是一個企業管理系統工程，而不是一般意義上的企業管理資訊系統工程或者是企業資訊化建設工程，這是因為整個管理系統不但基於ERP、系統工程和資訊技術等現代科學技術的思想、原理和方法，而且還從本質上充分地體現了企業應用ERP與開展企業管理創新、推進企業管理現代化和提高企業競爭力的必然關係。
1、銷售：銷售部門接客戶採購計劃，根據客戶要求，查看是否有庫存，有-即給客戶發貨；無-即下生產任務給生產部門，要求安排生產；待成品機器完工後，即可給客戶發貨。
2、生產：生產部門接銷售部任務，向生產車間下達生產任務，可依據庫存，向採購部門請購有關零部件。完工後，入庫供銷售部發貨。
3、採購：採購部門依據所接請購任務和庫存情況，向材料供應商採購料品。
4、庫存：倉庫根據零部件的安全庫存量向採購部門請購零部件。依據生產車間的生產領料單給車間發料。
5、財務：進行成本計算、稽核財務支出是否有異常。
我簡單的來說，ERP 就是一個企業資源計劃系統.它是由美國著名的計算機技術顧問和評估集團Garter Group 公司提出的一整套企業管理系統體系標準，是指建立在資訊技術基礎上，以提高企業資源效能為系統思想，為企業提供業務集成運行中的資源管理方案。
所以事實上 ERP 絕對並不單單是一個軟件工具,它的核心是一個個先進的管理理念,它的出現實現了企業資源的整合、分析和高效的利用。通過它我們可以將公司的人、財、物、產、供、銷及相應的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密地集成起來,實現資源高效化和效率化,這就是ERP。
那麼我們再來想想，ERP 具備哪些明細優勢呢？
1、實用性
企業實施ERP系統的本質就是提高企業的核心競爭力，為企業實現效益最大化，這些特點都可以體現ERP的本質。 ERP的宗旨就是對企業現有的人力、物力、財力等資源進行綜合管理優化，ERP系統對各部門進行協調管理，以市場需求為導向開展企業的一切營銷活動，幫助企業實現核心競爭力的提高，效益最大化。
2、整合性
ERP最大的特色是使整個企業信息系統整合，比傳統單一的系統更具功能性。
3、彈性
採用模塊化的設計方式，使系統本身可因企業需要新增模塊來支持並整合，提升企業的應變能力。
4、集中的數據資料儲存
將原先分散企業各角落的數據整合起來，使數據得以一致性，並提升其精確性。
5、便利性
在整合的環境下，企業內部所產生的資料訊息透過系統將可在企業任一地方取得與應用。
所以我來總結以下論述，ERP提供了一個跨地域、跨部門甚至跨企業實時整合分析信息的企業管理應用。它可以在企業資源最優化配置的基礎上，協助企業整合日常的管理需求和所有的運營，包括了財務管理、進銷存管理、生產計劃及管理、物料管理、銷售與分銷等主要功能模塊，以達到提高目標運作效率的效果。
（其他參考文章）
MPS主生產計畫專文介紹(一)
MRPⅡ/ERP 能力需求計畫原理
庫存管理-概念與釐清
庫存管理探討-VMI
真正的庫存量形成探討
庫存管理的中樞控管法則（上）
庫存管理的中樞控管法則（下）
BOM表管理與設定﹣輔料是否需輸入BOM
何謂 進銷存、ERP、WMS？三者差異性【軟體開發、軟件開發、程式設計】
ERP 產品成本管理與計算
庫存量正確性衡量法則
粗能力需求計畫(RCCP) – 專文介紹
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ERP 產品成本管理與計算
目前很多企業多少都有導入ERP系統，但不管是用到什麼樣的ERP，SAP、Oracle、其他等，基本上幾乎都有一個共同的特點，就是目前的應用還局限於企業的各部門組織資料的輸入，然後將這部分的數據加工應用，形成一些簡單的統計分析報表，也就是說，事實上這還算是處於基礎的ERP應用階段，竟然這樣，那麼企業到底應該如何更加充分地發揮ERP的作用呢？這也是我想從這篇文章來講解，我主要從成本控制方面來加以闡述。
第一，我們先來了解一下企業製造生產商品的成本構成因素，產品的成本主要由材料成本 + 人工成本 + 製造費用等部分組成，而其中製造業最主要的成本是材料成本（比例相對比較大），其次是人力成本，第三是製造費用成本，而要控制好各項成本，就是要了解其中各成本項目分別是多少，在沒有應用ERP的時候，通常成本會計計算成本方式很簡單，就是將本月生產的產品數量作為基數，計算出材料，人工及製造費用，按一定的規則，將所有成本分攤至本月所有產生的產品中，從總體成本來說計算是沒有什麼問題，但由於是平均分攤的方式，相對每種產品而言，所看到的成本就不一定真實了，而且如果發現成本有異常，也比很難去追著問題的來源，但是很難去做改善了。但是，企業在應用了ERP以後，管理的精度和側重點就完全不一樣了，因為ERP系統可以自動歸集材料成本，自動計算人工成本和製造費用的分攤，不再只是一個所謂的【平均值】，每個個產品甚至每一張訂單的成本都可以精確地計算出來，我們知道成本會計的工作重點不再是核算成本，而是對成本產生過程的監控進而追溯，也對可能產生的異常情況進行預測和預防警惕，並在成本計算完成後對成本異常的數據分析原因並解決，這樣一步步地降低成本，在所有第一步就是要利用ERP來計算各種成本，只有有了這些數據才能發現問題和設定改善目標。
再來通常，計算完成本我們就會發現很多的異常情況，比如有些訂單產品的材料按標準投入，產出卻遠遠高於預計的產量，有些訂單產品有材料投入卻沒有產出，更或者有些訂單超產特別大，而有些訂單卻沒有生產數據，所有這些異常發生的原因在在車間管理不規範造成的，車間存在挪料或不按生產計劃領料，不按生產任務單入庫的情況。如果ERP上線的時候顧問有特別的說明提醒或者成本會計有經驗，在一開始就嚴格要求車間規範作業，這種情況就會比較少發生，但很多企業做不到這一點。發現這些異常後，成本會計自然會去去，在追問問題的過程中，一方面讓相關部門，尤其是製造部門更加熟悉了解規範化作業流程的重要性，同時也讓這些部門人員慢慢樹立起成本意識，養成節省成本的觀念和習慣。
ERP能精確計算產品成本，成本產生的過程ERP是否就無能為力了呢？非常.ERP計算成本只是減少了人工計算的工作量和增加了計算的精確度，過程控制才是ERP能產生效益的最大通常，材料成本在製造行業的產品成本中佔了絕大部分，而ERP可用於控製材料成本但是非常有效的一個面，在材料領用的時候，ERP可以按產品BOM的標準用量控製材料的領用，不可以隨意超標;而對於因為報廢等原因造成的材料超耗，ERP按設定的特殊流程處理，在這個流程中，所設定的審查和知會人員跟正常另一方面，當車間材料的領用都很規範後，我們就可以非常容易地檢查BOM數據的精度，因為我們完全可以根據領料的數量和產出，及車間剩餘的庫存來檢驗BOM是偏大，偏小或者剛好。這樣一來，成本控制的源頭就更加精確。在此基礎上，再去分析各項材料是否還有壓縮的空間，配套相關的操作規程和工具，方法，進一步節省成本。我們有個客戶就做到了這一點，在該企業的車間領用材料中，有個材料就是我們常用的膠帶，通常很多企業認為它的成本低用也不是特別大，所以在管理上也不重視，但這家企業是這樣做的：在需要使用的工序上，劃出刻度，然後給相關的作業人員培訓，做什麼產品用多少厘米毫米、公分、臺尺）的長度，這樣做以後，一卷膠帶可以做多個產品基本上都可以計算出來，可見其管理的深度。當然，這些改善的結果最後還是會反饋到ERP系統中，讓ERP來控制。
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美容香水保養品 – 進銷存系統開發 (軟體開發、軟件開發、程式設計)
感謝 水晶香國際股份有限公司 委託 網智數位量身定做開發符合保養品貿易公司的進銷存系統，雖然市面上很多套進銷存系統，但進銷存套裝軟體往往在某行業領域就是需要個別客製化，例如利潤分析的報表、商品出貨的統計、跨倉的寄存買買、各產品不同經銷商的折扣差異等等，這些都不是一般市面上的套裝可以完全符合店家客戶需求的，而該客戶專門是代理國際品牌，水晶香國際的謝董事長因為曾經也是知名通路商擔任主管多年，所以對數字管理有獨特的思維看法，也特別設計在這次的委託軟體開發案。
水晶香國際為台灣香水香氛及保養品專業代理商，以代理國際知名香水及保養品類為主，目前代理品牌如下所示：
瑞士-MUSK Collection香水香氛-總代理商
瑞士-ATHANOR有機保養品-總代理商
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